Maskinering av harde metaller med gnisting
Komponenter i harde metaller må maskineres med høy presisjon. Når du skal maskinere harde metaller skiller gnisting seg ut som metode:
Ved hjelp av trådgnist og senkegnist-teknologi kan Imenco EDM levere komplekse former – selv i harde metaller som er utfordrende for mer tradisjonell maskinering.
Typiske komponenter som formes med gnisting
Gnisting benyttes ofte for å produsere komponenter i harde metall. Eksempelvis:
- Tannhjul – spesielt små eller presisjonskrevende tannhjul, f.eks. i herdet stål.
- Formverktøy – inkludert støpeformer og stanseverktøy med komplekse hulrom
- Ventildeler – for olje og gass, ofte i korrosjonsbestandige superlegeringer
- Turbinblader – og tilhørende innfestinger i materialer som Inconel
- Kilespor og sporprofiler – med krav til nøyaktig passform
- Hydrauliske komponenter – som krever høy tetthet og lav toleranseavvik
- Injektordeler og dysesystemer – der overflatefinish og presisjon er kritisk
- Slitedeler i prosessindustri – som må tåle ekstreme temperaturer og trykk
Høy presisjon
Gnisting gir mulighet for maskinering med ekstremt høy nøyaktighet, ofte med veldig små toleranser. Dette gjør teknologien ideell for komponenter der presisjon er avgjørende. I motsetning til tradisjonelle metoder påvirkes ikke prosessen av varmegang eller mekanisk belastning som tilfører materialet energi ved maskinering.
Stabil produksjon uavhengig av materialets hardhet
Gnisting er en ikke-kontaktbasert prosess, noe som gjør den uavhengig av materialets hardhet. Dette betyr at metoder som trådgnist og senkegnist kan benyttes til å bearbeide blant annet herdet stål, titan og Inconel, Duplex, super Duplex med samme stabilitet og kontroll som mykere metaller.
Trådgnisting vs. senkegnisting
Senkegnist
Senkegnist, på engelsk spark erosion eller diesinking EDM, er en prosess som bruker elektriske gnister for å erodere materiale fra et arbeidsstykke. I motsetning til trådgnist, der en tråd brukes som elektrode, benytter senkegnist en formet elektrode som er spesialtilpasset den ønskede konturen eller formen som skal lages i arbeidsstykket.
Trådgnist
Trådgnist benytter en tynn, elektrisk ledende tråd – gjerne i form av en Ø0,25mm belagt messingtråd – som verktøy for å kutte eller forme metall. Tråden beveger seg gjennom arbeidsstykket uten å berøre det direkte. I stedet genereres små gnister mellom tråden og arbeidsstykket, som fjerner materiale punktvis. Prosessen foregår i vannbad, hvor vann er deionisert for å gi riktig ledeevne.
Ta kontakt med vår salgssjef for gnisting, Laila Salte ([email protected]) hvis du har noen spørsmål.
